Автоматический раскройный комплекс ANDRE MOZES ART-1725

Описание

Автоматический раскройный комплекс ANDRE MOZES ART-1725 с функцией непрерывной резки и с высокоскоростным осциллирующим ножом предназначен для многослойного раскроя ткани и рулонных материалов. Он позволяет делать интеллектуальную резку мягких материалов с высокой точностью и скоростью.

Раскройный комплекс конвейерного типа разработан для массового раскроя в настиле тканых и нетканых материалов, трикотажных тканей, эко-кожи, джинсовых тканей и эластичных тканей, таких как полиэстер, дублированных, триплированных материалов.

Отличительные особенности раскройного комплекса ANDRE MOZES ART-1725:

  1. Возможность непрерывного раскроя без остановки движения конвейера.
  2. Автоматическое перемещение в зону сборки готового кроя.
  3. Автоматическая система конвейерной подачи материала, конвейерный приемник для сбора кроя.
  4. Компьютерное управление, поддержка различных форматов электронных лекал.
  5. Режущее лезвие изготовлено из нержавеющей стали алмазной твердости, оснащено автоматическим заточным устройством: автоматическая заточка помогает сохранить идеальные режущие качества лезвия.
  6. Функция проверки выравнивания начальной точки после каждой законченной серии раскроя материала.
  7. Полная вакуумная адсорбция. Электронная регулировка уровня вакуума
  8. Система воздушного охлаждения ножа.

Для крупных производств, которые кроят изделия большими партиями.

Простая замена шила на необходимый диаметр.

Высокоточный раскрой деталей любых форм, размеров и конфигураций.

15 лет успешной реализации проектов по автоматизированному раскрою.

* Оборудование полностью собирается на базе российского производства в г. Калуга.

Описание раскройного комплекса ANDRE MOZES ART-172:

Раскройный комплекс состоит из раскройного поля и зоны сборки готового кроя. Раскройное поле имеет щеточное покрытие, которое уменьшает износ и увеличивает срок службы комплекса.

Комплекс полностью автоматизирован и не требует присутствия штата сотрудников. Зоны конвейерного типа синхронизировано продвигают материал по мере выкраивания.

Машина в автоматическом режиме производит раскрой по предварительно подготовленным лекалам, выполняет настил материала, продвижение готовых изделий в зону выгрузки материала. Программное обеспечение машины включает функцию «умный нож», которая обеспечивает превосходное качество реза.

Раскройный комплекс ANDRE MOZES ART-1725 оборудован шилом. Если на лекалах нанесена разметка в виде проколов и рассечек, машина будет самостоятельно наносить их в процессе работы.

Особенности программного обеспечения раскройного комплекса ANDRE MOZES ART-1725:

  • поддержка всех популярных форматов: dxf, .dwg, .plt, .cut, .tac, .cjf, .iso, .gbr, .nc, .wrk;
  • внедрение дополнительного софта для стыковки с Вашим САПР, если форматы отличаются от вышеуказанных;
  • полное управление работой комплекса;
  • контроль за каждым этапом производства;
  • сохранение и повторное использование лекал и проектов.

Принцип работы раскройного комплекса ANDRE MOZES ART-1725:

1. В систему раскройного оборудования загружаются файлы с макетами раскладок. По форматам файлов, программное обеспечение совместимо с наиболее распространенным ПО для проектирования на швейных, мебельных и других производствах.

2. Раскройное поле застилается бумагой (перфорированной). Она создает хорошее качество прижима во время вакуумизации материала, что в дальнейшем обеспечивает более качественный раскрой.

Дополнительно, настил бумагой защищает от забивания ткани в щеточное покрытие, так как в процессе раскроя нож прорезает не только настил, но и бумагу двигаясь внутри щеточного покрытия раскройного поля.

3. На бумагу укладывается сам материал. Настилочная машина позволяет автоматически устанавливать параметры для достижения максимального качества настила в зависимости от типа материала. Комплекс позволяет осуществлять раскрой настилов высотой до 7 сантиметров в сжатом виде.

4. В процессе настилания производится автоматическая регулировка материала и выравнивание по датчику кромки.

5. Затем на материал укладывается пленка ПНД. Она необходима для создания качественного прижима настила во время работы вакуумной турбины. Настил значительно уменьшается в толщине, прочно закрепляется на рабочем столе, становится более плотным. Расходные материалы (перфорированная бумага и пленка) должны соответствовать длине ваших настилов.

Процесс вакуумной адсорбции:

6. Далее оператор, используя лазерный идентификатор, указывает границы настила (физический ноль по осям «X» и «Y».

Программное обеспечение позволяет устанавливать различную скорость движения раскройной головы на прямых линиях и дугах, менять скорость, а также полностью контролировать «поведение» ножа в процессе раскроя, определяя как, под какими углами, в каких направлениях, с какой скоростью будет происходить раскрой.

7. После этого «раскройная голова» начинает считывать лекала и производить самостоятельный раскрой подготовленного настила.

8. На комплексе установлена дополнительная укрывная пленка, которая покрывает вырезанные детали в процессе работы и сохраняя вакуумное поглощение.

9. Если длина раскладываемого материала превышает размеры раскройного поля, процесс раскроя будет осуществляться с автоматическим продвижением. Когда машина завершит вырезку определенной части настила в рамках допустимой длины, операция остановится, конвейер начнет движение, а настил будет автоматически подвинут на необходимое расстояние.

10. Затем машина продолжит резку с того места, где остановилась. Даже если работа над каким-то элементом была начата, но не завершена, процесс возобновится именно с той остановленной позиции. Таким образом, размер настила ограничен только его шириной, в то время как длина вырезаемых ниш зависит от длины настилочного стола.

11. Готовый крой перемещается в зону сборки. Для упрощения работы эвакуатор готового кроя оснащен асинхронным конвейером, позволяющим оператору не перемещаться вокруг него. Достаточно лишь продвигать крой в его сторону с помощью конвейера, что делает сборку более удобной и эффективной.

Технические характеристики раскройного комплекса ANDRE MOZES ART-1725:

  • Размер раскройного поля: 2000*2500 мм
  • Максимальный размер рабочего окна: 1950*2000 мм
  • Толщина резания (в сжатом виде): 7 см
  • Максимальная скорость холостого хода: 100 м/мин
  • Скорость линейного перемещения головы при раскрое: 1-60 м/мин
  • Рекомендуемая средняя скорость линейного перемещения головы при раскрое: 15 м/мин
  • Максимальная скорость шпинделя: 4500 оборотов/мин
  • Способ резания: Сабельный тангенциальный нож для непрерывного резания вверх-вниз
  • Способ заточки: Двухскоростной метод бережной заточки заточными камнями
  • Мощность: 16-25 кВт
  • Питание машины: 380V, перем. тока/ 50 Гц
  • Если колебания напряжения 380В превышают ± 5%, необходимо установить стабилизатор напряжения на 15 кВт.
  • Дополнительно требуется установка компрессора на воздушный поток 100-120 норм. л/мин; давление воздуха 0,55 МПа (5,5 кгс/см2). Рекомендуется обеспечить воздушный компрессор, рассчитанный на несколько более высокое давление воздуха для резерва.
  • Двигатель/привод (ЧПУ): Серводвигатели Panasonic
  • Двигатель/ЅMC: Япония
  • Поддерживаемые форматы фалов для раскроя: .dxf, .dwg, .plt, .cut .tac .cjf, .iso, .gbr, .nc, .wrk.
  • Габариты машины: в приложенном файле
  • Вес: 3300 кг

Наши преимущества:

Профессиональная подготовка и последующая реализация на всех этапах. Сборка и настройка оборудования, обучение технического персонала: операторов, мастеров, механиков, технологов и т.д.

Мы оказываем полное техническое сопровождение проекта: гарантийное обслуживание, ремонт, подбор правильных параметров реза и инструментов под материал.

Детали

Страна производства

Россия